Wie kann Belarusian Kristall

• Wie Belarusian Kristall

In Beresowka sehr wenig Bevölkerung - 10 553 Personen. Davon sind 1.844 in Glashütte „Neman“ beschäftigt. In einem Wochentag um den ruhigen, Schnee und das ersten Langzeitparken von Fahrrädern, beliebt nicht von hipster, und aus praktischen Gründen.

Herstellung von Kristall beginnt in einem staubigen Geschäft, in der Compose-Charge. Burden - die Menge an Sand, Kali- und Bleioxid. Die Kristallfabrik „Neman“ 58% Quarzsand und 24% Blei. Andere - Zusatzstoffe. Sand Ukrainisch. Die belarussische viel Eisen - Glas wird grün. Der Sand ist sehr, sehr klein - daher der Staub.

Das zweistöckige Raum Alles hängt von dem Computer, der die Spender gemäß der Formulierung konfiguriert. Die erforderliche Menge an Rohmaterial fällt auf dem Förderband und geht zu den Behältern, zu einer homogenen Masse vermischt.

Im allgemeinen Glas und Kristall - es ist das gleiche. Allerdings haben im Kristall eine Führung, die die lokale Fass orange „Auge Beitel“ Farbflecken.

Die geernteten Mischung fällt glücklich in die spektakulärsten Fabrikwerkstatt. Gerade Sätze von Clips reifen Rammstein. Hier strahlt alles Wärme. Zwei Öfen in dem Laden. Zuvor sagte gewesen sein, mehr als ein Dutzend. Öfen - fast ständig in Bewegung. c Ablenkung für Reparaturen - Pause kann nur gezwungen. Begriff unaufhörliche Arbeit - fünf bis sieben Jahre.

Da das Glas wird in drei Schichten durchgeführt. Zuerst - 8: 00-16: 00, die zweiten - 16: 00-0: 00, die dritten - 0: 00-8: 00. Der Arbeitstag beinhaltet eine halbe Stunde Mittagessen und zwei „Rauchpause“ für 15 Minuten. Spielplan von lokalen Arbeitern Schiebeglasindustrie.

In der Werkstatt spürbar heiß. Die Teilnehmer-Teams chelnochat zwischen Öfen und Bottiche mit Wasser genug nach Hause Form - T-Shirts, slate. Sie sagen, sie wurden eine einheitliche angeboten, aber die Idee wurde nicht unterstützt.

Temperatur „Tashkent“ wird durch den intensiven Lärm ergänzt. Jemand merkt ihn einfach nicht. Jemand senkt Kopfhörer.

Die Arbeiter in Teams aufgeteilt. In jeder der sechs Personen. Zwei Gebläse. Das sind Menschen mit „Zauberstäbe“, die die rotglühende Glas der erforderlichen Form seiner Kraft entwickelt Lungen geben. Sie machen klauen - der obere Teil des Glases. Um ein Paar von Gebläsen Setzer hinzuzufügen. Die erste nimmt die Rohstoffe für die Beine, die zweite - nach unten. Complement Brigade Presser und der Vorarbeiter, zugleich ist auch damit beschäftigt Polieren.

Gebläse - ein Top-Beruf in der Fabrik, die die höchste Schädlichkeit annimmt. Person, die sieben Jahre der „heißen“ Erfahrung erhalten hat, hat das Recht, vorzeitig in den Ruhestand. Frauen - 45 Jahre, Männer - in 50.

Die Rohlinge zukünftigen Produkte kommen mit einer heißen Produktion für ein breites Förderband, das sie in einem viel ruhiger und kühlen Raum sendet.

Dort mit der Zukunft der Gläser, Vasen und anderen pflanzlichen Produkten ist entregt, so dass das Glas nicht geknackt wird. Plus-Werkstück abkühlt.

Jedes Produkt hat seine eigene Schnitthöhe. Zuerst angewendet, um die erforderlichen Etiketten. Darauf durch einen Gasbrenner schneidet. Alle Reste fallen in den Behälter, und dann in einer speziellen Mühle pulverisiert und wieder Rohstoffe werden. Es ist auch die erste kommerzielle Kontrollabteilung (QCD). Cash Ehe mit der Hütte geschickt. By the way, wenn die Arbeiter geschmolzen werden mußten und gut gemachte Produkte. Gerade in der Sowjetunion begann mit Alkohol zu kämpfen, und erhielt daher den Auftrag, alle Feuer Weinkellereien zu senden und zu anderen mit dem Trinken verbunden sind Formen. Als Ergebnis der Dekanter aus Vasen Früchte.

Auf dem Band fast Vasen zu sehen ist - Gläser einiger unrealistischen Dimensionen. Es stellt sich heraus, dass dies ein Auftrag aus Aserbaidschan ist. Im Allgemeinen wird 65% der Produktion exportiert.

- Wir kaufen diesen Kristall auch Amerikaner - Arbeiter rühmen.

Die Produkte werden von Russland in den Vereinigten Staaten in Containern verschifft. Vor allem ist es mich für das Unternehmen in Nordamerika Kristall, mit dem Glas für etwa zehn Jahre zusammengearbeitet.

Nach der ersten Qualitätskontrolle von einigen Gläsern / Tassen / Gläser ordentlich verpackt, kommen einige in einer speziellen Maschine für scharfe Kanten schleifen. Dass niemand wurde geschnitten. Der Prozess wird „otopka“ genannt.

Am Ende des schlagenden und otopki Glases fällt in die Aufbereitungsanlage. Hier galt es Ton erforderlich Etiketten. Alles wird von Hand mit einem Pinsel gemacht. Dann geritzten das Produkt an den Riemenförderer Carver geht. Jeder von ihnen weiß, was die Arbeit zu nehmen. Es gibt auch einen zweiten Punkt der Qualitätskontrolle.

Schleiferei - Echo Zimmer mit hohen Decken. Hier arbeitet mit Diamantschleifern. Eines der Messer ist mit einer Vase am bereiten geeignet. Vase fungiert als entweder eine Ausstellung zu präsentieren, oder Waffen Bedrohungen.

Schnitt himpolirovkoy ersetzt. Die Tatsache, dass das ursprüngliche Produkt verwandelt sich undurchsichtig. Eine Verarbeitung Säuren gibt es einen richtigen Handel Glanz.

Staub und das Feuer in der Fabrik werden durch Wasser ergänzt, die auf dem Boden reichlich vorhanden ist. Arbeiter spritzten durch die Pfützen, große Kassette zu füllen. Sie können fast alles herunterladen, die in der Fabrik hergestellt wird.

Verpackt Band zu einem anderen angewandt, eine riesigen Rollformen. Seine Masche Seil und in das Badezimmer mit einer Säure gesendet. Kassetten werden ständig gedreht. Wash dauert etwa 40 Minuten. Gläser sind poliert Fluorwasserstoff- und Schwefelsäure und Wasser verarbeitet Trennung.

Im Prinzip ist alles bereit. Nach dem Eintauchen in Säure, um Glas kann zusätzlichen Schnitt senden oder endgültigen marafeta zu induzieren - z.B. Abscheidung von Gold Cantica. Der betreffende Mitarbeiter dieses bis 15.00 Uhr von 07.00 Uhr tun. Auf jedem Glas wird auf echtes Gold aufgebracht.